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戶外高炮廣告牌鋼柱制作工藝步驟

戶外高炮廣告牌鋼柱的制作工藝流程。具體如下:
一、制作工藝流程
工藝流程圖如下:
 
生產準備→原材料矯正→放樣→下料→剪、沖、據、氣割→零件平直→彎制(滾圓)→邊緣加工→制孔→半成品庫分類堆放→接板→超聲波探傷→矯正→拼裝→埋弧焊→焊縫檢查→矯正→端部銑平→總裝配→焊接→焊縫檢查→矯正→成品鉆孔→摩擦面處理→除銹→油漆→成品堆放。
二、放樣
在樣臺上1:1的比例放出大樣,制作樣板和樣桿,作為下料、彎制、銑刨和制孔等加工的依據。放樣前應與施工部門核對鋼尺,放樣與號料時,應根據工藝要求預放焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。
三、配料
根據來料尺寸和用料要求,統籌安排合理配料,并做出排版圖。
四、下料
(1)用自動切割機以及剪板機下料。
 
(2)根據材料的實際需要安排拼接,確定拼接位置。并預留焊接收縮量及二次加工余量。
五、制作工藝
(1)刨邊
 
(2)制孔
 
(3)彎制
 
(4)摩擦面處理
六、組裝和拼裝工藝
(1)組裝平臺和拼裝平臺的模胎測平,并加以固定,以保證構件組裝的精確度。
 
(2)嚴格按施工圖控制幾何尺寸,結構的工作線與桿件的重心線(或螺栓中心線)應盡量重合,匯交于節點的各桿件重心線應交于節點中心。
 
(3)焊接結構組裝時,要求用螺紋夾和卡蘭等夾緊固定,然后點焊。點焊部位應在焊縫部位之內,點焊的焊縫厚度一般不宜超過設計焊縫厚度的2/3,所用焊條應與正式焊接用的焊條相同。
 
(4)對重要的安裝接頭和工地拼接接頭,在工廠進行試拼裝。
 
(5)對鋼柱的組裝、吊運、翻轉,要采用兩機抬吊。
 
(6)受運輸條件限制,工廠制作時應分段加工,并進行預拼。
七、防銹
鋼結構在涂刷防銹涂料前,必須對構件表面徹底清理,清除毛刺、鐵銹、油污及其他附著物,使構件表面露出金屬光澤。
 
(1)人工除銹:即人工用刮刀、鋼絲刷、砂布或電動砂輪等簡單工具,將鋼材表面的氧化皮、鐵銹等除去
 
(2)噴砂除銹:噴砂時一般用石英砂或海砂,如改用鐵砂或鐵丸,效果更好。
 
(3)涂料的施工在晴天和有良好通風的室內進行較為合適,應避免在雨、雪、霧、風沙天氣或烈日下在室外施工。涂漆必須最后施工,不能與鋼結構的焊、鉚、割等工序交錯進行,以免損傷漆膜。
八、質量控制與檢驗標準
(1)質量控制分主控項目與一般項目,主控項目是指對材料、構配件、設備或建筑工程項目的施工質量起決定性作用的檢驗項目,一般項目是指對施工質量起不到決定性作用的檢驗項目。
 
(2)檢驗標準執行國家標準GB50205規程。
 
 
 
 
 
 
 
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